Ano ang Gawa ng mga Tablet? Mga Sangkap at Gabay sa Pagbubuo

Anong Mga Tablet ang Talagang Ginawa Ng: Ang Pangunahing Sagot

Ang mga tablet ay mga naka-compress na solid-dose form na ginawa mula sa kumbinasyon ng mga aktibong sangkap ng parmasyutiko (API) at isang hanay ng mga excipient — mga hindi aktibong sangkap na kumokontrol kung paano nagsasama-sama, natutunaw, at naghahatid ng aktibong nilalaman ang tableta. Ang API ang gumagawa ng therapeutic effect; lahat ng iba pa sa formula ay umiiral upang maihatid ang layuning iyon.

Karaniwang naglalaman ang isang tapos na tablet lima hanggang labinlimang natatanging sangkap , bawat isa ay pinili para sa isang partikular na functional na tungkulin. Kabilang dito ang mga binder, filler, disintegrant, lubricant, glidants, coatings, at colorants. Malaki ang pagkakaiba ng mga proporsyon depende sa potency ng gamot, profile ng target na release, kinakailangang shelf life, at populasyon ng pasyente.

Habang ang mga tablet ay nangingibabaw sa pharmaceutical market - humigit-kumulang 70% ng lahat ng solid oral dosage forms — ang kanilang konstruksiyon ay mas kumplikado kaysa sa kanilang makinis na panlabas na iminumungkahi. Ang pag-unawa sa kung ano ang napupunta sa isang tablet ay nililinaw din kung bakit pinipili ng ilang manufacturer at formulator natural na walang laman na mga kapsula bilang isang alternatibong sistema ng paghahatid, lalo na kapag pinasimple ang listahan ng mga sangkap.

API

Aktibong Pharmaceutical Ingredient

Ang tambalang gumagawa ng therapeutic effect — kadalasan ay 1–30% lang ng tablet ayon sa timbang

EXC

Mga pantulong

Mga hindi aktibong sangkap na bumubuo sa karamihan ng karamihan sa mga tablet ayon sa dami

5–15

Karaniwang Bilang ng Sangkap

Ang mga kumplikadong pormulasyon ay maaaring magsama ng higit pang natatanging mga bahagi

Mga Filler at Binder: Ang Structural Foundation

Ang karamihan sa karamihan ng mga formulation ng tablet ay binubuo ng mga filler (tinatawag ding diluents) at mga binder. Dahil ang mga API ay kadalasang kinakailangan sa mga dosis na napakaliit upang makabuo ng isang mahawakang tablet nang mag-isa, ang mga filler ay nagbibigay ng pisikal na masa na kailangan para sa compression.

Mga Karaniwang Filler na Ginagamit sa Mga Tablet

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga materyales sa pagpuno ay kinabibilangan ng:

Microcrystalline cellulose (MCC) — nagmula sa pinong wood pulp, ang MCC ay isa sa mga pinaka-versatile na excipient na magagamit, na ginagamit sa parehong direktang compression at wet granulation
Lactose — isang asukal na nagmula sa milk whey, na pinahahalagahan para sa compressibility nito at mababang moisture absorption, kahit na hindi kasama ang mga pasyenteng lactose-intolerant
Dicalcium phosphate — isang mineral na excipient na mahusay na naka-compress at nagbibigay ng mapagkukunan ng calcium; karaniwang matatagpuan sa supplement tablets
Mannitol at sorbitol — mga sugar alcohol na ginagamit sa chewable tablets para sa kanilang cool na mouthfeel at katanggap-tanggap na profile ng tamis
almirol — gumaganap ang mais o potato starch bilang isang tagapuno at disintegrant sa maraming formula ng tablet

Binders: Pinagsasama-sama ang Lahat

Ang mga binder ay gumagawa ng pagkakaisa sa pagitan ng mga particle, na nagpapahintulot sa kanila na mag-compress sa isang solidong tablet nang hindi gumuho. Maaari silang idagdag sa tuyo (para sa direktang compression) o sa solusyon (para sa basang butil). Kasama sa mga karaniwang binder ang:

Hydroxypropyl cellulose (HPC)

Isang water-soluble cellulose derivative, na malawakang ginagamit sa parehong wet granulation at direct compression na proseso. Karaniwang ginagamit sa mga konsentrasyon ng 2-6%.

Polyvinylpyrrolidone (PVP / Povidone)

Isa sa mga pinakamadalas na ginagamit na binder sa buong mundo, na available sa maraming grado ng lagkit. Natutunaw sa tubig at alkohol.

Gelatin

Isang protina-based binder na may mahusay na mga katangian ng pagbuo ng pelikula. Gayundin ang pangunahing materyal na ginagamit sa tradisyonal na mga hard-shell na kapsula — bagaman natural na walang laman na mga kapsula na gawa sa HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) ay nag-aalok na ngayon ng alternatibong batay sa halaman.

Methylcellulose (MC)

Isang cellulose eter na may mga katangiang bumubuo ng gel sa mataas na temperatura; karaniwang ginagamit sa mga sustained-release system.

Mga Disintegrant, Lubricant, at Glidant: Ang Mga Ahente sa Pagpoproseso

Mga disintegrante

Mga disintegrante ensure the tablet breaks apart after swallowing, releasing the API for absorption. Without them, a highly compressed tablet could pass through the GI tract largely intact.

Gusto ng mga superdisintegrant croscarmellose sodium at crospovidone gumagana sa pamamagitan ng mabilis na pamamaga kapag nakikipag-ugnayan sila sa kahalumigmigan — maaari nilang pataasin ang oras ng pagkawatak-watak ng tablet mula sa mga minuto pababa hanggang sa wala pang 60 segundo kapag ginamit sa mga konsentrasyon na 2–5% lang.

Mga pampadulas

Mga pampadulas prevent the tablet mixture from sticking to the punch faces and die walls during compression. The most widely used lubricant is magnesiyo stearate , karaniwang nasa mga konsentrasyon na 0.25–1%. Ito ay epektibo sa napakababang antas ngunit binabawasan ang rate ng pagkalusaw kung labis na ginagamit.

Available ang magnesium stearate na grade-gulay para sa mga manufacturer na gumagawa ng mga tablet o filling natural na walang laman na mga kapsula na nangangailangan ng vegan o halal na sertipikasyon.

Mga Glidant

Mga Glidant improve powder flowability during tablet compression. The most common is colloidal silicon dioxide (fumed silica) , ginamit sa 0.1–0.5% na antas. Ang mas mahusay na daloy ay nangangahulugan ng mas pare-parehong pagpuno ng die at mas mahigpit na kontrol sa timbang sa isang production run.

Mga Tablet Patong: Higit pa sa Hitsura

Ang mga coatings ay inilalapat sa mga core ng tablet para sa maraming dahilan — panlasa masking, pinabuting swallowability, moisture protection, API stability, at kinokontrol na release. halos 40% ng mga komersyal na tablet magdala ng ilang anyo ng patong.

Talahanayan 1: Mga pangunahing uri ng coating ng tablet, ang kanilang mga materyales, function, at karaniwang mga halaga ng kapal ng coating
Uri ng Patong	Pangunahing Materyales	Pangunahing Pag-andar	Karaniwang Kapal
Film coat	HPMC, HPC, ethylcellulose	Hitsura, panlasa masking, moisture barrier	20–100 µm
Enteric Coat	HPMCP, Eudragit L/S series	Naantala ang pagtunaw hanggang sa bituka (pH > 5.5)	50–200 µm
Sugar Coat	Sucrose, talc, gelatin	Panlasa masking, pinakintab na hitsura	500–1500 µm
Pinahabang-Release Coat	Ethylcellulose, Eudragit RS/RL	Kinokontrol ang rate ng paglabas ng gamot sa mga oras	50–300 µm

Ang mga colorant at opacifier — gaya ng titanium dioxide, iron oxide, at synthetic dyes na inaprubahan ng FDA — ay idinaragdag sa mga film coat formulation para sa pagkakakilanlan ng produkto at pagkakaiba ng brand. Ang kulay ng isang tableta ay hindi lamang cosmetic; ang mga regulatory body ay nangangailangan na ang hitsura ng form ng dosis ay pare-pareho at nakikilala mula sa iba pang mga produkto.

Mga Flavor, Sweetener, at Iba Pang Functional Additives

Ang mga chewable tablet, olly disintegrating tablets (ODTs), at pediatric formulations ay nangangailangan ng mga karagdagang sangkap upang matiyak ang pagsunod ng pasyente. Ang mapait o hindi kasiya-siyang mga API ay nagpapakita ng isang makabuluhang hamon sa pagbabalangkas — lalo na para sa mga oral solid na dosis kung saan ang lasa ay hindi natatakpan ng isang coating.

Mga Sweetener sa Mga Formulasyon ng Tablet

Kasama sa mga karaniwang sweetener ang:

Sucralose — humigit-kumulang 600 beses na mas matamis kaysa sa sucrose, na ginagamit sa napakababang konsentrasyon; angkop para sa mga pasyente ng diabetes
Aspartame — malawakang ginagamit ngunit kontraindikado para sa mga pasyente ng phenylketonuria (PKU); dapat may label
Sorbitol at xylitol — mga sugar alcohol na may natural na panlalamig, ginagamit sa chewable at lozenges
Acesulfame potassium (Ace-K) — heat-stable na pampatamis, madalas na pinagsama sa sucralose para sa isang mas malinis na profile ng lasa

Mga Panlasa at Taste Masking Agents

Karaniwang ginagamit ang natural at artipisyal na lasa additives sa 0.1–1% na konsentrasyon. Kasama sa mga karaniwang halimbawa ang peppermint oil, cherry flavor, at vanilla extract. Para sa mga pediatric at geriatric na tablet kung saan kritikal ang pagsunod sa lasa, maaari ring suriin ng mga kumpanya kung natural na walang laman na mga kapsula nag-aalok ng mas madaling ruta ng paghahatid - ang mga capsule shell ay likas na tinatakpan ang lasa ng nakapaloob na sangkap nang hindi nangangailangan ng mga ahente ng pampalasa.

Antioxidant at Preserbatibo

Ang mga API na madaling kapitan sa oxidative degradation ay nangangailangan ng mga antioxidant. Kasama sa mga karaniwang pagpipilian ang butylated hydroxytoluene (BHT), butylated hydroxyanisole (BHA), at bitamina E (tocopherol). Ginagamit ang mga ito sa mga antas ng bakas — kadalasang wala pang 0.1% — ngunit kritikal para sa pagpapanatili ng potency sa loob ng 2-3 taong shelf life ng produkto.

Iba't Ibang Uri ng Tablet at Ang mga Profile ng Sangkap Nito

Hindi lahat ng mga tablet ay nakabalangkas sa parehong paraan. Ang nilalayon na profile ng pagpapalabas, target na pangkat ng pasyente, at ruta ng pangangasiwa lahat ay nagdidikta kung aling mga excipient ang pipiliin at sa anong mga antas.

Mga Immediate-Release (IR) na Tablet

Idinisenyo upang ilabas ang API sa loob ng 30–45 minuto. Karaniwang kasama sa formula ang isang disintegrant sa 2–8%, isang binder, isang filler na bumubuo ng 50–80% ng tablet, at magnesium stearate. Ito ang pinakakaraniwang uri ng tablet sa merkado.

Mga Extended-Release (ER/XR) Tablet

Umasa sa hydrophilic matrix polymers tulad ng HPMC (Methocel) o hindi matutunaw na mga materyales sa matrix tulad ng ethylcellulose. Ang paglabas ng gamot ay kinokontrol sa loob ng 8–24 na oras sa pamamagitan ng pamamaga o pagguho ng matris. Pinapalitan ng mas mataas na konsentrasyon ng polimer (20–40%) ang karamihan sa tradisyonal na nilalaman ng tagapuno.

Olly Disintegrating Tablets (ODTs)

Binuo upang matunaw sa dila sa loob ng 30 segundo nang walang tubig. Nangangailangan ng mga espesyal na superdisintegrant, mga sugar alcohol para sa mouthfeel, at mga istraktura ng filler na pinatuyo ng freeze o spray-dry. Ang mababang katigasan at mataas na porosity ay nakikilala ang kanilang mga pisikal na katangian.

Mga Chewable Tablet

Itinayo sa paligid ng mannitol, sorbitol, o calcium carbonate bilang pangunahing tagapuno para sa kaaya-ayang texture kapag ngumunguya. Nangangailangan ng mas matinding paggamit ng lasa at pampatamis. Karaniwang inaalis ang mga disintegrant dahil pinapalitan ng mekanikal na pagnguya ang kanilang function.

Mga Effervescent Tablet

Naglalaman ng citric acid at sodium bikarbonate bilang effervescent couple. Kapag natunaw sa tubig, ang acid-base reaction ay gumagawa ng CO₂ na nagdidisintegrate sa tablet at tumutulong sa pagsipsip. Ang mga tablet na ito ay napaka-sensitibo sa kahalumigmigan at nangangailangan ng mahigpit na mga kontrol sa packaging.

Mga Sublingual / Buccal Tablet

Idinisenyo upang masipsip sa pamamagitan ng oral mucosa, na lumalampas sa first-pass metabolism. Gumagamit sila ng mga mucoadhesive polymers tulad ng sodium alginate o carbopol upang mapalawig ang oras ng pakikipag-ugnayan sa mucosa. Napakaliit na sukat at napakababang nilalaman ng binder kumpara sa mga karaniwang oral tablet.

Paano Ginagawa ng Paggawa ng Tablet ang Mga Hilaw na Materyal sa Isang Tapos na Dosis

Ang pag-alam kung saan ginawa ang mga tablet ay bahagi lamang ng larawan. Tinutukoy ng proseso ng pagmamanupaktura kung gumaganap ang mga sangkap na iyon ayon sa nilalayon. Mayroong tatlong pangunahing ruta ng pagmamanupaktura:

Direktang Compression (DC)

Ang pinakasimpleng at pinaka-cost-effective na paraan. Ang API at mga excipient ay pinaghalo at ini-compress nang direkta sa mga tablet. Nangangailangan ng mga excipient na may mahusay na flowability at compressibility — karaniwang MCC, lactose, o co-processed na mga excipient. Humigit-kumulang 20–30% ng mga produkto ng tablet gumamit ng direktang compression. Walang kasamang solvent o init, na ginagawa itong angkop para sa moisture-sensitive at heat-sensitive na API.

Basang Granulation

Ang isang binder solution ay ginagamit upang pagsama-samahin ang mga pulbos sa mga butil bago i-compress. Pinapabuti ng Granulation ang daloy ng pulbos, binabawasan ang paghihiwalay, at pinapayagan ang mas mataas na pagkarga ng gamot. Kabilang dito ang paghahalo, wet massing, pagpapatuyo (fluid-bed o tray drying sa mas mababa sa 2% na kahalumigmigan ), paggiling, at panghuling paghahalo bago ang pag-compress. Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para sa mga kumplikadong formulations.

Dry Granulation (Roller Compaction)

Ginagamit kapag hindi kayang tiisin ng API ang moisture o init. Ang mga pinaghalong pulbos ay pinipiga sa mga ribbon sa ilalim ng mataas na puwersa ng mga roller, pagkatapos ay giniling sa mga butil. Ang mga butil ay pinaghalo na may mga pampadulas at ini-compress sa mga tablet. Walang kasangkot na likido, ngunit ang proseso ay bumubuo ng mas maraming multa kaysa sa wet granulation.

Mga Tablet kumpara sa Mga Likas na Walang laman na Kapsul: Pag-unawa sa Pagpipilian sa Pagbubuo

Ang mga formulation ng tablet ay makapangyarihan at maraming nalalaman, ngunit hindi sila palaging tamang pagpipilian. Regular na sinusuri ng mga formulator at developer ng produkto natural na walang laman na mga kapsula bilang alternatibo kapag ginagawang mas praktikal ang encapsulation ng ilang partikular na katangian ng API o target market.

Mga Compress na Tablet

Mataas na bilis ng produksyon sa sandaling na-optimize (hanggang sa 1 milyong tablet/oras sa mga rotary press)
Mas mababang gastos sa materyal bawat yunit para sa mataas na dami ng produksyon
Maramihang mga release profile na makakamit sa pamamagitan ng matrix o coating na disenyo
Nangangailangan ng mga API na makatiis sa mga puwersa ng compression (karaniwang 5–50 kN)
Mas mahahabang timeline ng pag-develop dahil sa pagpili ng excipient at pag-optimize ng compression
Mas malaking listahan ng sangkap na kailangan para sa pagbubuklod, pagdaloy, at pagkawatak-watak

Natural Empty Capsules

Maaaring punuin ng mga pulbos, pellets, butil, likido, o semi-solids
Walang kinakailangang compression — angkop para sa marupok o mababang compressibility na mga API
Nakabatay sa HPMC natural na walang laman na mga kapsula nag-aalok ng nakabatay sa halaman, halal, at kosher na pagsunod
Ang mga shell ng kapsula na nakabatay sa gelatin ay natutunaw sa loob ng 5-10 minuto sa gastric fluid
Nabawasan ang pagiging kumplikado ng formulation — mas kaunting mga excipient ang kinakailangan
Panlasa masking likas sa shell; hindi kailangan ng mga ahente ng lasa
Mas mabilis na ikot ng pagbuo ng produkto para sa maagang yugto ng mga klinikal na pagsubok

Ang pagpili sa pagitan ng mga tablet at natural na walang laman na mga kapsula depende sa pisikal at kemikal na katangian ng API, ang target na dosis, ang regulatory pathway, at ang populasyon ng pasyente. Para sa mga tagagawa ng nutraceutical at supplement, ang mga natural na walang laman na kapsula ay nakakuha ng malaking bahagi sa merkado dahil sa kanilang mas malinis na label na perception at ang lumalaking kagustuhan ng consumer para sa mga sangkap na nagmula sa halaman.

Mga Pamantayan sa Regulatoryo at Mga Kinakailangan sa Kaligtasan para sa Mga Ingredient ng Tablet

Ang bawat ingredient sa isang tablet — API at parehong excipient — ay dapat matugunan ang mga mahigpit na pamantayan sa regulasyon. Sa United States, ang mga excipient na ginagamit sa mga aprubadong produkto ng gamot ay dapat sumunod sa Ang FDA's Generally Recognized as Safe (GRAS) listahan o suportado ng sapat na data ng kaligtasan sa ilalim ng 21 CFR.

Mga Pamantayan sa Pharmacopeial

Ang mga pangunahing pharmacopoeia ay nagtatakda ng mga pamantayan sa kadalisayan at pagkakakilanlan para sa mga excipients:

United States Pharmacopeia (USP) — nagtatakda ng mga limitasyon para sa mabibigat na metal, kontaminasyon ng microbial, at mga partikular na dumi para sa bawat nakalistang excipient
European Pharmacopoeia (Ph. Eur.) — magkakasuwato na mga pamantayan para sa paggamit sa mga estadong miyembro ng EU at madalas na isinangguni sa mga merkado sa pag-export
Japanese Pharmacopoeia (JP) — kinakailangan para sa mga produktong ibinebenta sa Japan; maaaring may iba't ibang katanggap-tanggap na limitasyon mula sa USP/Ph. Eur.

ICH Q8 at Formulation Science

Ang International Council for Harmonization's ICH Q8 (R2) na gabay sa pagpapaunlad ng parmasyutiko nangangailangan ng mga manufacturer na maunawaan kung paano nakikipag-ugnayan ang bawat excipient at ang antas nito sa API at sa proseso ng pagmamanupaktura. Nangangahulugan ito na kung saan ginawa ang isang tablet ay hindi maaaring matukoy nang basta-basta — dapat itong bigyang-katwiran sa pamamagitan ng sistematikong pag-aaral sa pag-unlad, kabilang ang pagsubok sa compatibility, dissolution profiling, at data ng stability sa ilalim ng pinabilis na mga kundisyon (karaniwang 40°C / 75% RH sa loob ng 6 na buwan).

Mga Kontrol sa Paggawa ng GMP

Ang pisikal na tableta na iyong nilulunok ay ang huling produkto ng isang proseso ng pagmamanupaktura na pinamamahalaan ng kasalukuyang mga regulasyon ng Good Manufacturing Practice (cGMP). Kabilang sa mga pangunahing kontrol ang papasok na pagsubok ng materyal, mga in-process na pagsusuri (timbang ng tablet, tigas, friability, disintegration), at pagsubok sa paglabas ng tapos na produkto. Dapat matugunan ng mga tablet ang claim sa label - karaniwan sa loob ng 90–110% ng nakasaad na potency — sa buong batch.

Mga Umuusbong na Trend sa Tablet Excipient Technology

Hindi static ang excipient landscape. Habang umuunlad ang agham ng parmasyutiko at umuusbong ang mga inaasahan ng pasyente, ilang mga uso ang muling hinuhubog kung saan ginawa ang mga tablet:

Mga Co-processed na Excipients

Ito ay mga pisikal na kumbinasyon ng dalawa o higit pang mga excipient na pinoproseso nang magkasama upang makamit ang mga katangian na hindi maaaring maihatid nang isa-isa. Ang Avicel PH-200 (MCC) na sinamahan ng colloidal silicon dioxide, halimbawa, ay naghahatid ng pinahusay na daloy sa high-speed compression. Ang mga co-processed na excipient ay nagbibigay-daan sa higit pang mga API na maproseso sa pamamagitan ng direktang compression, na binabawasan ang oras ng pag-develop at pagiging kumplikado.

Plant-Based at Clean-Label Excipients

Ang demand ng consumer para sa mga produktong may mas kaunting synthetic o mga sangkap na hinango ng hayop ay nakakaimpluwensya sa pagpili ng excipient. Mga natural na kapsula na walang laman na ginawa mula sa HPMC ay bahagi ng mas malawak na trend na ito, ngunit umaabot din ito sa mga filler (pea starch over lactose), lubricants (vegetable magnesium stearate), at coatings (carnauba wax over shellac). Ang pandaigdigang merkado ng mga parmasyutiko na nakabatay sa halaman ay inaasahang lalago sa higit sa 6% CAGR hanggang 2030.

Patuloy na Paggawa

Ang tradisyonal na batch manufacturing ay pinapalitan ng tuluy-tuloy na paggawa ng tablet sa ilang pasilidad. Nangangailangan ito ng mga excipient na may pare-parehong daloy at mga katangian ng compression sa mga pinahabang oras ng pagtakbo. Ang tuluy-tuloy na direktang mga linya ng compression na tumatakbo nang 24/7 ay nangangailangan ng mas mahigpit na kontrol sa detalye sa lahat ng mga hilaw na materyales kaysa sa mga karaniwang proseso ng batch.

Mga 3D-Printed na Tablet

Ang teknolohiyang 3D-printed na tablet na inaprubahan ng FDA (Spritam, naaprubahan noong 2015) ay gumagamit ng proseso ng binder jetting upang makagawa ng mga napaka-porous na tablet na may napakabilis na pagkawatak-watak. Ang komposisyon ay umaasa pa rin sa maginoo na mga excipient, ngunit ang arkitektura ay structurally imposible upang makamit sa pamamagitan ng compression. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan sa pag-customize ng dosis hanggang sa indibidwal na antas ng pasyente.

Hot Melt Extrusion (HME)

Kino-convert ng HME ang mga hindi natutunaw na API sa solid amorphous dispersion sa pamamagitan ng pagproseso ng mga ito gamit ang mga polymer na mas mataas sa kanilang glass transition temperature. Ang nagresultang materyal ay pagkatapos ay gilingin at pinipiga. Ang pamamaraang ito ay maaaring mapabuti ang bioavailability ng BCS Class II na mga gamot sa pamamagitan ng 100–1000 ulit , kapansin-pansing nagbabago ang komposisyon ng excipient kumpara sa mga kristal na formulation ng tablet.

Mga Functional na Coating na may Mga Aktibong Layer

Isinasama na ngayon ng mga advanced na coating system ang mga API nang direkta sa layer ng coat, na nagpapagana ng mga kumbinasyong produkto kung saan ang fast-release na coating ay naghahatid ng isang gamot habang ang tablet core ay naghahatid ng pangalawang gamot sa mas mabagal na timeline. Nangangailangan ito ng maingat na pagtatasa ng compatibility sa pagitan ng dalawang API at lahat ng excipient sa bawat layer.

Buod: Mga Pangunahing Sangkap sa Mga Formulasyon ng Tablet sa Isang Sulyap

Pinagsasama-sama ng sumusunod na talahanayan ang mga pangunahing kategorya ng ingredient na makikita sa mga formulation ng tablet, ang kanilang karaniwang mga hanay ng konsentrasyon, at ang kanilang mga gumaganang tungkulin:

Talahanayan 2: Buod ng mga karaniwang kategorya ng sangkap ng tablet, karaniwang mga hanay ng konsentrasyon, at mga halimbawa
Kategorya ng Sangkap	Karaniwang Antas (%)	Mga Karaniwang Halimbawa	Pangunahing Tungkulin
Aktibong Sangkap (API)	1–80%	Drug compound, herbal extract	Therapeutic effect
Tagapuno / Diluent	20–80%	MCC, lactose, dicalcium phosphate	Bulk / compressibility
Binder	2–20%	PVP, HPC, HPMC, gelatin	Lakas ng pagkakaisa / tablet
Disintegrant	2–10%	Croscarmellose sodium, crospovidone, SSG	Mabilis na pagkasira ng tablet sa GI tract
Lubricant	0.25–2%	Magnesium stearate, stearic acid	Pigilan ang die wall sticking
Glidant	0.1–0.5%	Colloidal silicon dioxide, talc	Pagbutihin ang flowability ng pulbos
Coating	2–10% (pagtaas ng timbang)	HPMC, Eudragit, ethylcellulose	Proteksyon, kontrol sa paglabas, aesthetics
Pangpatamis / Panlasa	0.1–5%	Sucralose, mannitol, peppermint oil	Palatability (chewable/ODT)
Pangkulay	0.01–1%	Iron oxide, FD&C dyes, titanium dioxide	Hitsura, pagkakakilanlan

Ibahagi:

Web Menu

Wika

Ibahagi

Lumabas sa Menu